臺車式鑄鋼退火電爐是一種周期式作業(yè)爐，主要用于高鉻鋼、球墨鑄鐵、軋輥等材料的淬火、退火及機械零件熱處理。以下數十年臺車爐制造經驗的臺車爐廠家安徽大新工業(yè)爐有限公司小編為大家分享的臺車式鑄鋼退火爐特點與技術解析：

結構設計

鑄鋼臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接，爐襯采用全硅酸鋁耐火纖維毯復合結構，重量輕且節(jié)能。

夾層內填充硅酸鋁纖維氈進行保溫，爐殼與爐襯之間則填充膨脹石粉。

爐口采用重質防撞磚，臺車面層則使用重質高鋁防壓磚。

臺車配備鉻錳氮耐熱鋼或1200℃碳化硅爐底板，承載工件并需定期吹掃氧化皮，一般每周一次。吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。

電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑。

采用迷宮式耐火砌體和自動密封機構，減少熱損失；爐門升降通過滾動輪實現，傳動系統由電動機、蝸輪蝸桿減速機及鏈條組成。

臺車爐爐門的升降通過滾動輪在導軌上上下滾動實現，既保證了爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又避免了開啟過程中的摩擦損傷。爐門及臺車的運動由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動提供動力，并裝有電磁制動器進行適當調整。

控溫系統

為了提高爐溫均勻性，大新臺車式鑄造退火爐采用多區(qū)加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件。控溫精度達±1℃，PID編程實現全自動運行。數顯控溫儀在主控儀表故障時可替代，并具備超溫斷電功能。

應用與維護

• 適用材料：高鉻鑄件、不銹鋼、45鋼等，退火周期可縮短至40分鐘（改進型）。
• 維護要點：每周清理臺車底板氧化皮，檢查加熱元件及密封性。